Daiwa House trots op Befu-project voor Woonin

Daiwa House Modular Europe, specialist in modulair gebouwde circulaire woningen, maakt een gezonde groei door. CEO Harry van Zandwijk vertelt in dit interview over zijn bedrijf en gaat in op het spraakmakende Befu-project in Utrecht. 

Tekst: Hans Hajée
Fotografie: Cojan van Toor

“Met ons bedrijf, onderdeel van de Japanse Daiwa House Group, zijn we actief in Nederland, België, Duitsland en Engeland. In al die landen is er een enorm woningtekort. De oplossing lijkt simpel: heel snel veel duurzame huizen bouwen. Maar de voorbereidende procedures zijn lang. En ze worden helaas steeds langer. Op zich begrijpelijk: er is weinig beschikbare bouwgrond en niemand wil een wildgroei aan gebouwen. In Nederland zijn de stikstofregels natuurlijk ook niet bevorderend voor het oplossen van het woningtekort.”
 
Soort Lego
Daiwa House Modular Europe is geen traditioneel bouwbedrijf. “Met onze bedrijfsonderdelen in Montfoort en Bunnik zijn we gespecialiseerd in het fabrieksmatig produceren van complete en hoogwaardige bouwmodules. Zie het als een soort Lego voor grote mensen. We werken met hout, staal en beton en bieden keuze uit diverse maten modules en allerlei gevelstijlen. Onze klanten zijn woningcorporaties, projectontwikkelaars en beleggers.”

Lopende band
Een realisatietijd van 6 of 7 maanden is voor dit innovatieve bouwbedrijf eerder regel dan uitzondering. “Voorbereidende werkzaamheden op de bouwlocatie worden grotendeels gelijktijdig uitgevoerd met de productie in onze gerobotiseerde fabriek. We maken duurzame modules voor studio’s, appartementen en grondgebonden woningen letterlijk aan de lopende band.”

50% sneller
De bouw van een complete woning in de fabriek kost slechts een dag. “Alles zit er dan in: elektra, leidingwerk, keuken, sanitaire voorzieningen, de badkamer, enzovoort. Modules hoeven dan alleen nog maar te worden vervoerd naar de bouwlocatie. Het plaatsen en monteren van de modules kost 1 dag. Vervolgens brengen we de gevelbekleding aan en sluiten we alle leidingen aan. We bouwen 50% sneller dan traditionele bouwers.”
 
Bijzonder duurzaam
“Vergeleken met de traditionele bouw hebben we een 50% lagere CO2-uitstoot. We hebben namelijk veel minder transportbewegingen en maken gebruik van duurzame en herbruikbare componenten. Wij produceren woongebouwen van permanente kwaliteit die voldoen aan alle daarvoor geldende eisen. Een groot voordeel van onze modulaire bouwmethode is dat de modules na 15 jaar of zelfs na vele decennia van gebruik uit elkaar kunnen worden gehaald en op een andere locatie opnieuw kunnen worden ingezet.”
“Wij hoeven dus niets te slopen. In plaats daarvan kunnen we circulair hergebruiken. Onze woningen zijn uiterst hoogwaardig en hebben een lange levensduur. We leveren dus toekomstbestendige woonoplossingen.”
 
Werk uit handen
“We ontzorgen onze klanten totaal. Met onze gestandaardiseerde bouwmethodiek is de engineering al afgerond en nemen we onder meer onderzoek, ontwerp en het verkrijgen van vergunningen uit handen. Onze ‘one-stop-formule’ versnelt het totale traject aanzienlijk.”
 
Doelgroepen
Desgevraagd noemt Harry zijn doelgroepen: “We bouwen modulaire woningen voor onder meer starters, gezinnen, studenten, senioren, zorgbehoevenden en arbeidsmigranten.”
 
Befu-project
“In de stad Utrecht hebben we de prachtige studentencomplexen Keramus en USP030 gerealiseerd. Het project Befu in Utrecht-Hoograven, met in totaal 135 betaalbare woningen voor onder meer statushouders en starters, is voor ons echt een voorbeeldproject. Op een tijdelijke bouwlocatie bouwden we hoogwaardige woningen van permanente kwaliteit en met een sterke sociale component. Samen met onze medewerkers ben ik apetrots op dit project.”
 
Hugo de Jonge
“In mei 2024 opende toenmalig minister Hugo de Jonge onze nieuwe fabriek in Montfoort en startten we onze productie in opdracht van woningcorporatie Woonin. Nauwelijks 7 maanden later leverden we de eerste Befu-woningen al op. Zo snel kan het gaan en moet het gaan.”
      
www.dhme.eu